单作用叶片泵与双作用叶片泵的区别

一、叶片泵根据动作数量可分为单作用式和双作用式。

1.单作用叶片泵定子内表面曲线为圆形，双作用叶片泵定子内表面曲线为椭圆形。

2.单作用叶片泵的配盘上只有两个窗口，而双作用叶片泵有四个窗口。单作用叶片泵每转一次转子只完成一次吸油和油压，而双作用叶片泵每转两次吸油和油压。

3.单作用叶片泵可制成变量叶片泵，双作用叶片泵只能制成固定叶片泵。单作用叶片泵定子转子中心有偏心距离，这为变量叶片泵奠定了基础。

4. 由于单作用叶片泵的吸入腔和排出腔各占一侧，转子受到压力腔内油的力，导致转子受到径向力不平衡;双作用叶片泵有两个吸油室和两个油压室，作用在轴承上的径向力为轴的分布进行平衡。

二、双作用叶片泵和单作用叶片泵的优缺点

1.双作用叶片泵的优缺点

双作用叶片泵的优点如下：

（1） 流量均匀，运行平稳，噪音低；

（2） 作用在转子上的径向液压相互平衡，因此轴承具有较长的使用寿命和良好的耐久性。

（3） 容积效率高，可达95%；

（4） 工作压力高。目前，双作用叶片泵的工作压力为6.86~10.3MPa，有时高达20.6MPa。

（5） 结构紧凑，体积小，位移大。

双作用叶片泵的缺点包括：

（1） 叶片易被咬，可靠性差，易受油污染。因此，需要清洁的工作环境和严格的油过滤。

（2） 与齿轮泵相比，其结构更加复杂，对零件制造精度要求更高。

（3） 吸油的可靠速度要求在8.3-25r/s的范围内。如果转速低于8.3r/s，由于离心力不足，叶片无法靠近定子内表面，无法形成密封良好的封闭空间，因此无法吸收油。如果速度太高，因为吸油速度太快，会出现气穴现象，无法吸油，或者吸油不连续。

2.单作用叶片泵的优缺点

与双作用叶片泵相比，单作用叶片泵具有可调节的泵流量。吸入和压力回路可以颠倒。转子径向力不平衡等。

（1） 可以调节泵流量。改变定子和转子之间的偏心可以改变每个密封体积的振幅，从而改变泵的排量和流量。

（2） 吸入和压力回路可以颠倒。当转子和定子的偏心方向相反时，外部油路的吸油方向和压力方向相反，因此可以改变吸油和压力方向。

（3） 转子的径向力不平衡。由于定子和转子的偏心安装结构，液压泵的转子受到不平衡的径向力，因此该泵通常仅用于低压变量应用。

大多数单作用叶片泵是最大工作压力为7MPa的低压变量泵。